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二手15吨的不锈钢反应釜的价格的详细资料

回收二手15吨的不锈钢反应釜的价格

 

回收二手15吨的不锈钢反应釜的价格 

搪瓷反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备,在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤,这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的,一旦发生这种现象,必须进行修补。一个搪瓷釜价值几万元,由于局部爆瓷而报废十分可惜。采取适当维修,设备仍能使用,具有很好的实际意义和可观的经济效益。本文对搪瓷釜的破损原因进行分析,找到预防方法,并提出修复措施,可供搪瓷釜制造厂家和广大用户参考。
二.搪瓷釜的破损原因及预防措施:
搪瓷釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面,经900℃左右的高温焙烧,使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成,由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破损原因也多样,一般有以下主要原因:
(一)机械损坏
搪瓷抗冲击力非常差,任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。
(二)热应力损坏
搪瓷釜经900℃高温焙烧,冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此搪瓷釜在使用中升、降温要缓慢、均匀,分级冷却,避免出现应力损伤。


(三)加工应力损坏
在釜体加工过程中,由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力,这些应力在搪瓷前应彻底消除,如消除不彻底会导致搪瓷爆瓷。
(四)静电穿刺
搪瓷釜内搅拌带有悬浮物的液体,悬浮物与搪瓷强烈的磨擦,同时悬浮物自身也产生磨擦,这样就产生大量的静电荷,高的静电荷对搪瓷产生强烈的穿刺作用,从而导致搪瓷点蚀,因此搅拌转速不宜太快。
(五)基体材料不合格
为了降低成本,有些厂家胚体采用Q235钢代用,直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化,使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡,导致搪瓷结合强度降低。
(六)搪烧质量欠佳
有些搪瓷釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准,致使底釉与基体结合不好。有的减少搪烧遍数,增加每层厚度,使内因力过大,影响搪瓷釜使用寿命。

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